当前我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，实现“双碳”目标无疑是衡量高质量发展成效的重要标尺，在未来很长一段时间内，“双碳”经济都将是支撑中国经济社会发展的基本准则之一。在这种大背景下，围绕碳排放必然会出现技术范式的变革，如何通过这次变革抓住新机遇，是所有企业都需要深入思考的问题。

常因碳排放问题而被诟病的能源类企业--黑龙江某大型油田，在“双碳”政策发布后，迅速响应号召，多措并举降碳减排，经过多年的治理摇身一变成了碳排放改革的领头人。该油田的负责人表示：想要按时达成“双碳”目标，水处理是不可忽视的环节之一。

该油田在水处理方面的问题多且复杂，采油五厂油田注水站注水泵的管式换热器管程通路内壁结垢严重，阻塞管道，造成换热系数降低，导致轴承润滑油的温度过高，电机不能正常运行；为了恢复管式换热器的换热功能，每隔2-3个月就需要将换热器拆开清洗，不仅费时费力，还耽误油田工作进度。而采油六厂的问题主要集中在注水站的回注水系统严重的结垢、腐蚀问题上。

二者均是通过升级水处理方式，采用高科技的德国特拉多姆水处理技术解决了系统内的结垢、腐蚀困扰，并在水处理方面实现了零碳排、零污染的目标。在应用了特拉多姆水处理技术之后，系统内老旧水垢逐渐脱落，新生水垢得到遏制，换热效率升高，节约了能源，减少了碳排放。同时由于该技术系采用物理方式去除水垢，无需添加任何药剂，废水可直排，也减少了企业在排污方面的压力，降碳的同时实现了减排。

特拉多姆水处理技术，从1992年面世至今，已惠及百余国家和地区。特拉多姆不用电、不添加药剂，而是通过可编辑信息的超精微震荡波，直接改变垢类物理属性，软化老垢、阻生新垢；同时能改变水环境，抑制菌藻滋生；并可生成管道内壁氧化层，避免锈蚀产生。达到除垢阻垢、防腐缓蚀、抑制菌藻的目的，处理过的工业水能够直接排放，真正做到了零能耗、零物耗、零碳排、零污染。

2012年特拉多姆中国工作中心在西安启动，以标准设备销售，专属设备订制、合同能源管理、设备租赁服务等形式，广泛服务于能源、化工、制造、环保、商用等领域，为更多中国企业提供了更加科学的水处理解决方案。特拉多姆以实效为依据，按照节能总额的百分比收取服务费用，与合作企业共同解决工业水问题。企业方不仅可以获得理想的水处理效果，还能大大节约治水费用，并可长期获得特拉多姆的技术支持。国内百余家大型企业都因与德国特拉多姆合作而获益。

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